水泥砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)試

本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。

機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

傳動機構(gòu)是由減速電機和聯(lián)軸器組成。筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。

工作原理：減速電動機通過聯(lián)軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得理想的攪拌效果。

卸料時須停機，打開 定銷，是簡體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌合物排出筒外。

4、安裝

機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊

固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝

有腳輪，可任意移動。

水泥砂漿攪拌機安裝調(diào)試

1、攪拌機應安裝在平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠，并按要求設置牢固的操作棚。

2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。

3、氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機具均應采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移式拖行速度不得超過2KM∕H。

6、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸部應做好清潔和防銹工作。

8、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。

9、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動、確認正常，方可作業(yè)。

11、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看貨探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料　。

12、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣緊。

13、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。

14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。

15、作業(yè)后，應對攪拌機進行全部清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清除時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下溶斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

16、作業(yè)后，應將料斗降落至料斗坑，當需升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢。