瀝青混合料滲水系數(shù)測定儀的試驗操作步驟

一、試驗前準備

1、試件 / 測試面處理

1.1室內(nèi)試件（如馬歇爾試件）：確保表面平整，無松散集料或油污，B要時用砂紙打磨光滑；現(xiàn)場路面測試需清掃表面雜物，用刷子Q除浮塵，若有坑洼可用膩子*并干燥。1.2測量試件溫度或路面溫度，記錄水溫，確保兩者溫差≤5℃（JTG 3450-2019 標準要求）。

2、儀器檢查

2.1確認滲水儀各部件完好：量筒無裂紋、刻度清晰，閥門開關(guān)靈活，橡膠密封圈無老化破損；底座邊緣涂抹一層薄黃油或橡皮泥（增強密封性）。2.2準備輔助工具：秒表（精度 0.1s）、溫度計、粉筆（標記測試位置）、壓力鋼圈（若有）。

二、儀器安裝與調(diào)試

1、定位與固定

1.1在測試位置用粉筆標記直徑約 150mm 的圓形區(qū)域，將滲水儀底座中心對準標記區(qū)域，輕壓底座使橡膠圈與表面貼合。1.2若為現(xiàn)場測試，可在底座上方放置壓重鋼圈（約 5kg），確保底座與路面緊密接觸，防止側(cè)向漏水。

2、排氣操作

2.1關(guān)閉滲水儀底部閥門，向量筒中注水至滿刻度（約 600mL）；緩慢打開閥門，讓水流入底座，同時輕抬滲水儀排出底部空氣，直至水流變緩。2.2當量筒中水面下降至約 100mL 時，關(guān)閉閥門，倒掉量筒內(nèi)剩余水，重復(fù)排氣 1~2 次，確保底座內(nèi)無氣泡殘留。

三、正式測試步驟

1、注水與計時啟動

再次向量筒中注滿水（600mL），迅速打開閥門，同時注視量筒水面；當水面下降至 100mL 刻度線時，立即啟動秒表計時（t1=0）。

2、數(shù)據(jù)采集

持續(xù)觀察水面下降情況，記錄以下兩種情形之一：

2.1情形 1：若水面在 3 分鐘內(nèi)下降至 500mL 刻度線，當水面到達 500mL 時，立即停止秒表，記錄時間t2（單位：s），并結(jié)束試驗。2.2情形 2：若 3 分鐘后水面未到達 500mL，計時 3 分鐘后（t2=180s），記錄此時量筒內(nèi)水量V2（單位：mL），結(jié)束試驗。

3、異常處理

若測試過程中底座邊緣出現(xiàn)明顯漏水，需重新涂抹黃油或橡皮泥，重復(fù)排氣后重新測試；若多次漏水，需檢查試件表面平整度或更換測試位置。

四、數(shù)據(jù)計算與記錄

1、滲水系數(shù)公式

2、結(jié)果處理

2.1單個測點計算結(jié)果J確至 0.1mL/min；每路段需測試 3 個測點，取平均值作為Z終J果，J確至 1mL/min。

2.2記錄測試環(huán)境（溫度、濕度）、試件信息（類型、成型日期）及儀器編號，便于結(jié)果追溯。

五、注意事項

1、密封關(guān)鍵：底座與試件表面的密封性直接影響結(jié)果，現(xiàn)場測試時若路面不平整，可用潮濕細砂*縫隙后再放置底座。

2、溫度控制：水溫與試件溫差過大時（如＞5℃），需用恒溫水浴調(diào)節(jié)水溫，避免熱脹冷縮導(dǎo)致測試誤差。

3、計時規(guī)范：秒表啟動與水面到達刻度線的動作需同步，建議兩人配合操作（一人觀察水面，一人計時）。

4、儀器維護：試驗后及時清洗量筒、底座及閥門，擦干存放，避免橡膠圈長期接觸水或油污老化。

六、典型場景操作差異

通過以上步驟可規(guī)范完成滲水系數(shù)測試，該指標是評價瀝青路面F水性能的關(guān)鍵參數(shù)，對預(yù)F水損害具有重要意義。